外半管內(nèi)盤管不銹鋼反應(yīng)釜
盤管式反應(yīng)釜為了增大換熱面積,廠家會將整條無縫鋼管沿長度方向切分成兩半,以半管形式盤附在反應(yīng)釜罐體表面。
夾套式反應(yīng)釜與盤管式反應(yīng)釜區(qū)別有哪些?
首先就兩者的加熱原理,從某種角度上來說是一樣的,就是在夾套和盤管內(nèi)通入冷熱介質(zhì)使反應(yīng)釜進行升溫或降溫,區(qū)別在于使用盤管的反應(yīng)釜直徑不能太大,這樣就限制了不能使用攪拌,但是盤管和物料接觸更加充分,建議小反應(yīng)釜可以考慮盤管的,大一些的可以考慮夾套的。可以說是從體積來選擇。
其次搪玻璃反應(yīng)釜在分別使用夾套加熱、盤管加熱應(yīng)該和工廠的熱量需求有關(guān)系,有些物料使用夾套加熱*可以達到要求,但是有些就必須在釜內(nèi)使用盤管加熱,當然這也和物料的導(dǎo)熱性也有一定的關(guān)系;至于盤管加熱的形式,在滿足換熱面積的情況下,取決于盤管裝置環(huán)境、空間。基本上就是從熱量需求上來選擇。
盤管式反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)組成
1.盤管:根據(jù)不同的應(yīng)用需求,盤管可以設(shè)計為內(nèi)盤管或外盤管。內(nèi)盤管主要用于直接對物料進行加熱或冷卻,而外盤管則用于加熱或冷卻反應(yīng)器的壁面。
2.釜體:是反應(yīng)發(fā)生的容器,通常由不銹鋼、碳鋼或鈦鋼等材質(zhì)制成,能夠承受化學反應(yīng)過程中的溫度和壓力。
3.攪拌器:為了確保反應(yīng)物在反應(yīng)過程中充分混合,提高反應(yīng)效率和質(zhì)量,反應(yīng)釜通常配備有攪拌裝置。
4.傳動裝置和軸封裝置:這些裝置確保攪拌器能夠穩(wěn)定運行,同時防止物料泄露。
盤管式反應(yīng)釜的工作原理主要基于熱交換,利用內(nèi)外盤管來控制反應(yīng)體系的溫度。在傳熱步驟中,內(nèi)部的反應(yīng)體系通過內(nèi)盤管與熱媒接觸,進行熱量傳遞。這種設(shè)備廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè),適用于硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等多種工藝過程。